Современная технология производства ламинированных напольных покрытий включает три этапа.

1. Изготовление несущего слоя — древесно-волокнистой плиты.

Наиболее часто для производства ламината используют плотную древесно-волокнистую плиту HDF (High Density Fiberboard). Ее получают из мелкой древесной щепы, которую предварительно очищают горячей водой от посторонних примесей и прогревают паром для обеспечения однородной температуры и влажности, а также для придания пластичности. Нагретую массу щепы измельчают и добавляют связывающие вещества, в частности, различные смолы и парафин, а также отвердитель. Полученную смесь просушивают и пропускают через сепаратор, который отсеивает слишком крупные волокна. Из сепаратора материал поступает на конвейер, на котором с помощью специального оборудования его разравнивают и подают на предварительное прессование, в процессе которого из смеси удаляется воздух. Затем заготовку подвергают трехэтапному горячему прессованию под высоким давлением, в ходе которого производится формирование поверхности HDF-плиты, прогрев ее внутренней части и калибровка толщины.    На выходе из пресса полотно HDF разрезают на отдельные плиты, охлаждают, а затем дают отлежаться в течение нескольких суток для завершения физико-химических реакций в его структуре. Перед тем как изготовить из HDF ламинат плиты шлифуют и разрезают для получения заготовок, соответствующих европейскому стандарту 2800х2070 мм.

1. Получение ламинированной плиты.

Напольные ламинированные покрытия могут быть изготовлены следующими способами:

• технология HPL (High Pressure Laminate, метод высокого давления) предполагает предварительное спрессовывание под высокими давлением и температурой верхних защитного, декоративного и дополнительных слоев покрытия. Затем готовый слой приклеивается к  HDF-плите, на другую сторону плиты наклеивается стабилизирующий нижний слой и вся конструкция помещается под пресс. Изготовленный таким способом ламинат имеет очень прочный и толстый верхний слой, но, к сожалению, стоит довольно дорого;
• технология DPL (Direct Pressure Laminate, метод прямого прессования) представляет собой одновременную закладку под пресс всех слоев изделия. Нижний слой представляет собой крафт-бумагу, пропитанную смолой, на нее кладется HDF-плита, затем пропитанная смолой бумага с декоративным рисунком и наносится прозрачный меламиновый защитный слой с добавлением частиц корунда. Под прессом материалы соединяются в цельный прочный слой. Данная технология позволила значительно снизить себестоимость напольного покрытия;
• технология прямой печати (Direct Printing) заключается в нанесении рисунка непосредственно на HDF-плиту. Стоит такой ламинат дешево, но не отличается особо изысканным декором.

1. Формирование замковых соединений.

На этом этапе ламинат разрезают на отдельные панели, края которых обрабатывают фрезами, получая гребни (шипы) и пазы для бесклеевой сборки. Замки выполняют в форме защелки Lock или сборно-разборной системы Click. При стыковке панелей в соединениях типа Lock шипы забиваются в пазы. По сравнению с Click-системой стоит Lock – ламинат дешево, однако имеет недостаток – со временем в местах соединения элементов образуются щели. При сборке покрытия с Click-замком шипы панелей вкладываются в пазы под углом 45 градусов и защелкиваются. Этот вид соединения более долговечен.